柔印機印刷紙箱顏色有深淺是什麽原因呢？

柔印機出產線（xiàn）在出產時膠量太大，膠量太大會造成膠水從（cóng）楞縫兩頭浸透，在進入（rù）預熱板時（shí）壓（yā）力過重，會（huì）使麵（miàn）紙楞尖遭到磨損，而呈現線條，所以在出產時膠量、預熱板壓力有必要調理適合。

柔（róu）印機在印刷時，壓力過（guò）重，也會呈現（xiàn）色彩深淺紛歧，而壓力過輕，又造成印刷印不實，另（lìng）一（yī）方麵與機速也有必（bì）定（dìng）的聯係，所以在印刷時恰當的調理（lǐ）印刷壓力，操控機速，堅持勻速出產。

水墨對印刷也有很大的（de）影響，自身塗布（bù）紙吸墨性（xìng）欠好，柔印機在出產（chǎn）時調理墨的粘度以及墨量巨細，水（shuǐ）墨枯燥速度，粘度過（guò）高，在印刷出來枯燥太慢，而且（qiě）版麵帶髒，所以在出產時恰當調理水墨配方，操控水墨粘度，調理好墨量。

個人認（rèn）為柔印機首要主要問題仍是紙板缺點:瓦（wǎ）線雙麵機塗膠量過大（dà），剩（shèng）餘膠（jiāo）水敏捷向楞峰兩頭（tóu）浸透，與麵紙貼合時，膠水又敏捷向白（bái）板紙浸透，剩餘膠（jiāo）水使塗（tú）膠方位增大，引起麵紙纖維（wéi）水分改變，繼而塗布白板紙塗層（céng）外表（biǎo）因（yīn）箱板紙縮短造成不平，經熱板時不平塗層被磨損（sǔn）壞，造成（chéng）楞峰兩頭黑線，當印刷時（shí），沒損壞的（de）塗層與磨破塗層吸油量與吸水量不同，柔印機滿版印（yìn）刷（shuā）時就會造成印（yìn）不實的感覺。瓦線處理:減小膠量，加大車速，雙麵機壓板（bǎn）壓力適合。