全自動絲（sī）網印刷機印刷壓力如何控製

全自動絲網印刷機印刷（shuā）由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用（yòng）絲網印（yìn）版圖文部分網孔可透過油（yóu）墨（mò），非圖文部分網孔不能透過油墨的基本原（yuán）理進行印刷（shuā）。要想達到好的印刷效果，必須要控製好絲網印刷（shuā）的壓力。那麽全自動絲網（wǎng）印刷機印刷壓力如何控製？

在絲網印刷中，合（hé）適（shì）而均勻的印刷壓力是獲得 絲網印刷品的重要保證。印刷壓力過小，印版就接觸不到承印物而不能實施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現象;印刷壓力過大時，會導致絲網變形過大，印刷圖形模糊，網版和刮墨（mò）刀（dāo）磨損嚴重（chóng）等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會（huì）出現更多的印刷品故障，因此，控製影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻（yún）現象，成為絲網印（yìn）刷工藝（yì）要解決的首要問題（tí）。

全自動絲網印刷機印刷壓力的作（zuò）用是保證網版與承印麵充分線接觸，在此前提下其越小越好。因為壓力越大,刮刀雖與（yǔ）網版的（de）接觸好，但絲網的壓扁程度和刮刀嵌（qiàn）入網孔的程（chéng）度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀態產生較大的影（yǐng）響，還將使網版的變形增大，並且刮刀與網版間（jiān）的摩（mó）擦力也會增加，這樣（yàng）既增加（jiā）對絲網的摩擦，也影響了印刷的行刮速度。

絲網印刷過程中，刮刀與網版是水平接觸並產生壓力，這麽刮刀在運用必定次數後，必定發生磨損。一起，在運用中也（yě）不免發作碰撞景象，因此刮刀（dāo）會呈現傷痕，刮刀磨損後就會影響打印作用;因此在打印前，先要查看刮刀膠條刀口的平直、銳度及缺陷等。

刮刀磨損後需修磨再運用，修磨分為手藝修磨和機械修磨。通常（cháng）來說，手藝修磨時，會因為刮刀的視點與壓力不安穩而影響修磨的作用，為了確保（bǎo）刀刃的平直，通常（cháng）可在一塊平坦的（de）木板上貼上砂紙，並沿研磨方向（xiàng）立一塊與磨板筆直的壁（bì）板。而機械修磨的刮刀（dāo）質量均（jun1）勻安穩，要好於手藝修磨。在實踐生產中（zhōng）對修磨（mó）後的刮刀也應查看。

膠刮的刮印（yìn）壓（yā）力與（yǔ）油墨的搬（bān）運有著直接（jiē）的聯係，刮印（yìn）壓（yā）力越大，油墨的搬運量就越大，墨跡鋪展導致網（wǎng）點擴展，嚴峻時會使印跡模糊;刮印壓力越小，油墨的搬運量就越小，會（huì）呈現網點不清楚（chǔ）或印跡不完整。