包裝袋印刷（shuā）機的常（cháng）見問題

包裝袋印刷機（jī）塑料包裝袋油墨印刷問題一、回粘

現象（xiàng）：塑料包裝袋（dài）印刷（shuā）後，墨層（céng）互相粘連故障原因：1、印品印刷後有幹燥的假相。2、幹燥裝置角度不對或發生（shēng）故（gù）障。3、因印速過快，複卷過緊。4、貯存堆壓過大。5、油墨過稀滲背透印。

排除方法（fǎ）：1、改進油墨幹燥速度。2、加大通風力度檢查幹燥裝置角度。3、減慢印刷速度4、在印（yìn）刷時堆疊要少或貯存堆垛負荷要輕。5、調整油墨粘度或換另（lìng）外種油墨。

包裝袋印刷機塑料包裝袋油墨印刷問（wèn）題二故障原因、印刷圖文邊緣滲有顏色（一般由於（yú）油墨（mò）中選用了染（rǎn）料造（zào）成的）。2、采用的顏料搭配不當。3、使用的稀料過多，尤其（qí）是稀（xī）料與油墨互溶性（xìng）差。

包裝袋印刷機塑料包裝袋油墨印刷問題三、印刷牢度（dù）不良

現象：塑（sù）料包裝袋（dài）印刷後，墨層掉（diào）色故（gù）障原因：1、PPPE表麵電暈沒有處理好。2、印刷車間溫（wēn）度和相對濕度（dù）過（guò）大。3、油墨體係的溶解氫鍵力與包裝袋承印物（wù）的溶解氫（qīng）鍵力（lì）相差太（tài）大。

排除方法：1、包裝袋承印物（wù）表麵達到38達因左右。2、盡量將車間的相對（duì）濕度控（kòng）製（zhì）在50－60％之間，但不能太低，低於40％時，易（yì）產生靜電（diàn）。室溫好控製在18～23度為佳，並保持環境清潔，空氣流通。3、油墨選用應十分慎重（同性質），對墨的使用應（yīng）得當，盡可粘（zhān）度小而油墨體係樹脂含量高的為好。

排除方法：1、在（zài）油墨裏添加調金油或加入偶聯劑。2、調換新墨。3、盡（jìn）可少用稀料，尤其（qí）是能（néng）與油墨互（hù）溶的溶劑。

墨（mò）膜無光

故障原因：1、光澤差。2、油墨（mò）粗糙。3、油墨幹燥太快。4、油墨體係樹脂成分少或錯加入消光劑。

排除方（fāng）法：1.在油（yóu）墨裏適量加入調墨油。2、重新研磨或過濾油墨。3、補充水或原油墨。4、盡可（kě）能不加或少加消光劑類（lèi）（如（rú）蠟、白炭黑（hēi）等）。